Какая толщина стрейч-плёнки лучше - 17, 20 или 23 мкм

Быстрый ответ: не толще, а точнее под задачу

Лучшая толщина стрейч-пленки - та, которая держит груз без лишнего расхода. 17 мкм берут для ручной упаковки легких и средних коробок. 20 мкм - универсальный вариант для склада, маркетплейсов, переездов и стандартных паллет. 23 мкм нужна для тяжелых, нестабильных, угловатых грузов и машинной обмотки.

Если выбирать “на всякий случай” 23 мкм для всего подряд, склад быстро превращается в маленький музей переплаты. Пленка крепкая, спору нет. Но часть денег уходит не в защиту товара, а в лишний полиэтилен на каждой паллете.

Короткая шпаргалка:

Толщина Где уместна Что упаковывать Главный плюс Главный риск
17 мкм Ручная обмотка Коробки, легкие товары, компактные грузы, товар в индивидуальной таре Меньше расход материала, легче работать руками При тяжелой паллете легко получить разрывы и слабую фиксацию
20 мкм Ручная и часть полуавтоматической упаковки Средние грузы, складские партии, маркетплейсы, переезды Баланс прочности, цены и удобства Не спасает плохо собранную паллету с острыми углами
23 мкм Машинная обмотка, сложная логистика Тяжелые паллеты, нестабильные коробки, дальняя перевозка Больше запас по проколу и разрыву Дороже на каждом метре, тяжелее при ручной работе

Главное правило простое: сначала оценивают груз, способ обмотки и маршрут, потом выбирают микронность. Не наоборот.

Что значит 17, 20 и 23 мкм в стрейч-пленке

Мкм - это микрометр. 1 мкм равен 0,001 мм. Значит:

  • 17 мкм - 0,017 мм;

  • 20 мкм - 0,020 мм;

  • 23 мкм - 0,023 мм.

Разница выглядит смешной. Три тысячные миллиметра - почти ничего. Но на рулоне и паллете эти “почти ничего” превращаются в вес, расход, сопротивление проколу и нагрузку на руки упаковщика.

Сравнение по толщине:

Сравнение Насколько толще
20 мкм против 17 мкм на 17,6%
23 мкм против 20 мкм на 15%
23 мкм против 17 мкм на 35,3%

При одинаковой ширине, длине и материале масса пленки растет почти пропорционально толщине. Рулон 23 мкм содержит больше полиэтилена на тот же метр полотна, чем рулон 17 мкм. Значит, при одинаковой схеме намотки упаковка будет дороже и тяжелее.

Но толщина - не единственный показатель. Стрейч-пленка работает не как броня, а как резинка. Она растягивается, обжимает груз и стремится вернуться назад. За счет этого коробки держатся вместе, как стопка тарелок в полотенце: не потому что полотенце толстое, а потому что оно обхватило стопку без провисания.

Почему нельзя выбирать только по микронам

На складе часто звучит диалог:

  • Берем 23 мкм. Она же крепче.

  • А груз какой?

  • Да обычный.

  • Обычный - это чай в коробках или плитка на поддоне?

Вот здесь и начинается упаковочная арифметика.

Толщина влияет на прочность, но итог держится на пяти параметрах:

  1. Вес груза.

  2. Геометрия паллеты.

  3. Острые углы и выступы.

  4. Растяжимость пленки.

  5. Преднатяг при обмотке.

Пленка 17 мкм из качественного первичного сырья иногда работает лучше, чем мутная 20 мкм из вторичного сырья с неровной толщиной. На вид оба рулона похожи. В работе разница проявляется быстро: одна пленка тянется ровно, другая рвется у края и липнет как попало.

Для проверки толщины пленок применяют не ощущения пальцами, а измерение. Международный стандарт ISO 4593:1993 описывает метод определения толщины пластиковых пленок и листов механическим сканированием: https://www.iso.org/standard/20759.html. Для оценки растяжения тонких пластиковых пленок используют испытания по ASTM D882: https://store.astm.org/standards/d882.

Практический вывод: микронность важна, но без сырья, растяжимости, преднатяга и схемы обмотки она говорит только половину правды.

17 мкм: когда тонкая пленка не значит слабая

Что это и как работает

Стрейч-пленка 17 мкм - распространенный вариант для ручной обмотки. Ее выбирают там, где рулон держит человек, а не паллетообмотчик. При ширине 500 мм и весе рулона 1,5-2,5 кг работать легче: руки не забиваются после третьей паллеты, а упаковщик не смотрит на рулон как на гирю с характером.

17 мкм хорошо растягивается, обжимает коробки, защищает от пыли, брызг, легкой влаги и случайных потертостей. Для аккуратного груза в коробках этого достаточно.

Чем отличается от 20 и 23 мкм

По сравнению с 20 мкм пленка 17 мкм тоньше на 15%. По сравнению с 23 мкм - на 26,1%, если считать от 23 мкм вниз. При одинаковой длине это дает меньший расход полиэтилена и меньший вес рулона.

Но запас прочности ниже. Если коробки выступают, поддон собран “лесенкой”, а водитель вилочного погрузчика любит резкие повороты, 17 мкм начинает проигрывать. Она не обязана спасать паллету, которую собрали как карточный домик на сквозняке.

Где применять 17 мкм

17 мкм подходит для:

  • ручной упаковки легких и средних коробок;

  • товара в индивидуальной упаковке;

  • складского хранения без дальних перевозок;

  • маркетплейс-поставок с ровными коробами;

  • групповой упаковки компактных изделий;

  • защиты от пыли и загрязнений;

  • фиксации грузов весом до умеренной складской нагрузки, без острых кромок.

17 мкм не стоит брать для:

  • тяжелых паллет с плиткой, металлом, строительными смесями;

  • грузов с острыми углами;

  • дальних перевозок с несколькими перегрузками;

  • машинной обмотки на высоком преднатяге;

  • нестабильных коробок разной высоты.

Мини-кейс. Интернет-магазин отправляет коробки с текстилем. Короба ровные, вес небольшой, паллеты хранятся на сухом складе и едут по городу. 17 мкм закрывает задачу без героизма. Если тот же склад начнет грузить бытовую технику с выступающими углами, 17 мкм придется либо наматывать больше, либо менять на 20 мкм.

20 мкм: рабочая середина для склада

Что это и как работает

Стрейч-пленка 20 мкм - компромисс между расходом и прочностью. У нее больше запас на разрыв и прокол, чем у 17 мкм, но она не так тяжела и затратна, как 23 мкм.

Поэтому 20 мкм часто выбирают как “складскую базу”: один рулон закрывает разные задачи, от коробок с товарами до средних паллет. Не идеал для всего, но крепкий универсал. Как хороший разводной ключ: не заменит весь инструментальный шкаф, но часто выручает.

Чем отличается от 17 и 23 мкм

20 мкм толще 17 мкм на 17,6%. Это заметный прирост материала на каждом метре. По сравнению с 23 мкм она тоньше на 13%. Значит, для стандартных грузов 20 мкм дает запас прочности без перехода в тяжелую упаковку.

Если 17 мкм - легкий складской сценарий, а 23 мкм - сложная логистика, то 20 мкм стоит между ними.

Где применять 20 мкм

20 мкм подходит для:

  • ручной упаковки средних грузов;

  • паллет с коробками средней массы;

  • поставок на маркетплейсы;

  • переездов, архивов, офисного имущества;

  • складского хранения и внутрискладской логистики;

  • небольших партий, где невыгодно держать 3-4 вида пленки;

  • задач, где 17 мкм часто рвется, но 23 мкм кажется избыточной.

20 мкм стоит проверить особенно внимательно, если:

  • груз едет транспортной компанией через несколько терминалов;

  • паллета выше 1,6 м;

  • коробки разного размера;

  • есть острые углы;

  • пленку тянут вручную до предела.

В таком случае проблема иногда не в толщине, а в схеме упаковки. Добавили 2 оборота у основания, закрыли верхний ряд, усилили углы картоном - и 20 мкм начинает работать стабильнее.

23 мкм: когда запас прочности нужен по делу

Что это и как работает

Стрейч-пленка 23 мкм - плотный вариант для ответственной упаковки. Ее часто используют для машинной обмотки, тяжелых паллет, дальних перевозок и нестабильных грузов. Она лучше переносит проколы, рывки и неровную геометрию.

23 мкм не делает груз бессмертным. Но она дает больше времени на ошибку. Условно: если паллета с 17 мкм при резком зацепе скажет “прощай”, 23 мкм чаще успеет потянуться, принять удар и не порваться сразу.

Чем отличается от 17 и 20 мкм

23 мкм толще 17 мкм на 35,3%. Это серьезная разница по материалу. При одинаковом количестве оборотов расход полиэтилена будет выше. Поэтому 23 мкм оправдана там, где экономия на пленке дешевле, чем потеря груза, возврат поставки или претензия транспортной компании.

Где применять 23 мкм

23 мкм подходит для:

  • тяжелых паллет;

  • строительных материалов;

  • коробок с техникой;

  • нестабильных грузов;

  • дальних перевозок;

  • машинной упаковки;

  • паллет с высокой нагрузкой на нижний ярус;

  • товаров, где повреждение упаковки ведет к списанию или возврату.

23 мкм не всегда нужна для:

  • легких коробок;

  • ручной упаковки небольших партий;

  • хранения на складе без перевозки;

  • ровных паллет с одинаковыми коробами;

  • товара, который уже защищен прочной транспортной тарой.

Типичная ошибка - взять 23 мкм вместо нормальной схемы обмотки. Пленка толще, но паллета все равно “гуляет”, потому что основание обмотали один раз, верх забыли, а коробки поставили со смещением. Толщина не лечит хаос. Она только снижает последствия.

Таблица выбора по задаче

Задача Рекомендуемая толщина Почему
Легкие коробки до отправки по городу 17 мкм Достаточно фиксации, ниже расход
Одежда, текстиль, хозтовары в коробках 17-20 мкм Выбор зависит от веса и высоты паллеты
Маркетплейсы, стандартные короба 20 мкм Хороший баланс для ручной упаковки
Переезд, архив, офисные коробки 20 мкм Держит лучше 17 мкм при смешанной геометрии
Высокая паллета с коробками 20-23 мкм Нужен запас на смещение верхних рядов
Тяжелый груз на поддоне 23 мкм Выше стойкость к разрыву и проколу
Машинная обмотка 20-23 мкм Пленка рассчитана на стабильную работу с преднатягом
Острые углы, выступы, неровная тара 23 мкм + защита углов Толщина помогает, но углы лучше закрыть картоном
Внутрискладская фиксация без перевозки 17-20 мкм Зависит от веса и высоты груза
Дальняя перевозка через ТК 23 мкм Больше риск перегрузок, тряски и зацепов

Ручная и машинная обмотка: почему один и тот же микрон ведет себя по-разному

Ручная обмотка

При ручной упаковке пленку растягивает человек. Сила натяжения гуляет: утром одна, после обеда другая, в пятницу вечером третья. Поэтому важны удобство рулона, вес втулки, равномерность намотки и понятная схема движения.

Для ручной обмотки чаще выбирают 17 или 20 мкм. Рулон 23 мкм тяжелее тянуть. При постоянной работе упаковщик устает быстрее, витки ложатся хуже, а расход растет.

Рабочая схема ручной обмотки:

  1. Закрепить хвост пленки за поддон или нижний короб.

  2. Сделать 2-3 оборота у основания.

  3. Подниматься вверх с нахлестом 40-50%.

  4. Усилить верхний ярус 1-2 оборотами.

  5. Вернуться вниз, если груз высокий или нестабильный.

  6. Прижать край пленки к предыдущему слою без скотча.

Нахлест 50% означает, что каждый новый виток перекрывает половину предыдущего. На практике это дает двойной слой на большей части поверхности. Вот почему иногда 17 мкм при правильной схеме держит лучше, чем 20 мкм, намотанная “по диагонали и с надеждой”.

Машинная обмотка

Паллетообмотчик работает стабильнее: задается преднатяг, скорость, количество оборотов, верхнее и нижнее усиление. Поэтому машинная стрейч-пленка часто рассчитана на 20-23 мкм и большие рулоны.

Машинная упаковка раскрывает потенциал пленки лучше, чем ручная. Если оборудование растягивает пленку на 150-250%, материал работает экономичнее. Но тут важна совместимость: пленка должна выдерживать преднатяг без обрывов.

Если поставить слабую пленку на высокий преднатяг, получится складская комедия в одном акте: паллета стоит, оператор стоит, пленка лежит лентами на полу.

Преднатяг и растяжимость: почему “толще” не всегда “экономнее”

Растяжимость - способность пленки увеличиваться в длину без разрыва. Преднатяг - растяжение перед нанесением на груз или во время намотки.

Пример расчета:

  • без растяжения 100 м пленки дают 100 м обмотки;

  • при растяжении на 100% из 100 м получается 200 м рабочей длины;

  • при растяжении на 150% - 250 м;

  • при растяжении на 200% - 300 м.

Но растянуть - не значит победить. После растяжения пленка должна сохранить обратное стягивание. Иначе она просто станет длиннее и слабее, как резинка из старых спортивных штанов.

Что важно:

  • первичная пленка обычно тянется ровнее;

  • вторичная пленка чаще имеет меньшую прозрачность и нестабильную растяжимость;

  • слишком сильный преднатяг снижает запас на прокол;

  • плохая намотка сводит пользу толщины к нулю;

  • для острых углов нужна не только толщина, но и защитные уголки.

Первичная и вторичная стрейч-пленка: одна толщина, разный результат

Стрейч-пленку производят из полиэтиленового сырья. В коммерческой практике часто выделяют первичную и вторичную пленку.

Первичная стрейч-пленка производится из нового сырья. Обычно она прозрачнее, эластичнее, стабильнее по толщине и лучше работает на растяжение.

Вторичная стрейч-пленка содержит переработанное сырье. Она дешевле, но часто уступает по прозрачности, запаху, равномерности полотна и клеевому слою. Для неответственных задач подходит. Для тяжелых паллет и дальних перевозок требует теста.

Сравнение:

Параметр Первичная пленка Вторичная пленка
Прозрачность Выше Ниже, возможна мутность
Растяжимость Более стабильная Чаще ниже или неровная
Запах Обычно без резкого запаха Возможен технический запах
Клеевой слой Ровнее Иногда слабее
Цена Выше Ниже
Где применять Ответственная упаковка, паллеты, логистика Хранение, легкие задачи, внутренняя упаковка

Вывод без дипломатии: 20 мкм вторичной пленки не равны 20 мкм первичной. В карточке товара цифра одинаковая, на складе - нет.

Как проверить качество рулона до закупки партии

Перед закупкой партии не стоит верить только надписи “20 мкм” на этикетке. Лучше провести короткий тест. Он занимает 10-15 минут и спасает от коробки сюрпризов.

Проверка на складе:

  1. Осмотрите торец рулона. Края должны быть ровными, без надрезов и замятий.

  2. Потяните пленку руками. Растяжение должно идти плавно, без резкого сужения в одном месте.

  3. Проверьте край. Если пленка рвется от микропореза на торце, рулон будет раздражать всю смену.

  4. Оцените клейкость. Слои должны сцепляться между собой, а не скользить как мокрая рыба.

  5. Намотайте тестовую коробку. Смотрите не на красоту, а на удержание формы.

  6. Оставьте образец на 2-3 часа. Если пленка ослабла и провисла, обратное стягивание слабое.

  7. Для партии запросите паспорт качества или хотя бы стабильные характеристики: толщина, ширина, вес нетто, сырье, растяжимость.

Для точного контроля толщины нужен микрометр или толщиномер. Ручной тест не заменяет измерение, но быстро показывает явный брак: порезы, слабую липкость, неравномерную намотку, резкий запах.

Как посчитать расход: почему 23 мкм дороже не только за рулон

Представим склад, который обматывает 100 паллет в день. На каждую паллету уходит одинаковая длина пленки. При переходе с 17 на 23 мкм количество метров не меняется, но масса материала на этих метрах растет на 35,3%.

Это значит:

  • больше полиэтилена на одну паллету;

  • выше стоимость упаковки при той же схеме;

  • быстрее расходуются рулоны по массе;

  • больше отходов после распаковки;

  • тяжелее ручная работа.

Но если 17 мкм рвется и требует дополнительных оборотов, экономия исчезает. Две лишние намотки у основания, три оборота сверху, повторная упаковка после разрыва - и “дешевая” пленка становится дороже 20 мкм.

Рабочая формула выбора:

стоимость упаковки = цена пленки + расход на паллету + время упаковки + риск повреждения груза

Последний пункт часто забывают. Пока не приезжает возврат с пометкой “повреждена упаковка”.

Практический алгоритм выбора толщины

Чтобы выбрать толщину стрейч-пленки без гадания, используйте простую схему.

Шаг 1. Определите способ упаковки

  • Ручная обмотка - смотрите 17 или 20 мкм.

  • Машинная обмотка - смотрите 20 или 23 мкм.

  • Смешанный режим - тестируйте 20 мкм как базу.

Шаг 2. Оцените груз

Проверьте:

  • вес паллеты;

  • высоту;

  • ровность коробок;

  • наличие острых углов;

  • плотность укладки;

  • маршрут перевозки;

  • число перегрузок.

Шаг 3. Выберите стартовую толщину

  • Легкий ровный груз - 17 мкм.

  • Средний груз и стандартная логистика - 20 мкм.

  • Тяжелый или нестабильный груз - 23 мкм.

Шаг 4. Сделайте тестовую обмотку

Не на одной коробке, а на настоящей паллете. Лучше взять 3-5 паллет разного типа. После обмотки проверьте:

  • не рвется ли пленка на углах;

  • не съезжает ли верхний ряд;

  • держится ли основание;

  • не провисает ли пленка через несколько часов;

  • удобно ли работать упаковщику;

  • сколько метров или граммов ушло на паллету.

Шаг 5. Сравните не рулоны, а итоговую стоимость паллеты

Иногда 20 мкм дороже за рулон, но дешевле на паллете, потому что не требует лишних оборотов. Иногда 23 мкм оправдана, потому что снижает повреждения при перевозке. Иногда 17 мкм выигрывает, потому что груз легкий и ровный.

Типичные ошибки при выборе толщины

Ошибка 1. Брать 23 мкм для всего

Так склад платит за запас прочности там, где он не нужен. Для легких коробок это похоже на доставку пиццы в сейфе: надежно, но странно.

Ошибка 2. Экономить до разрывов

Если 17 мкм постоянно рвется, упаковщик добавляет слои. Расход растет, время уходит, настроение падает. В итоге 20 мкм оказывается выгоднее.

Ошибка 3. Не учитывать углы

Острый угол пробивает пленку любой толщины. Для мебели, металла, техники, коробов с жесткими ребрами нужны картонные уголки, прокладки или защита кромок.

Ошибка 4. Путать вес рулона и толщину

Рулон 2 кг не означает одинаковую толщину у разных производителей. Важны ширина, длина, вес нетто пленки, вес втулки и заявленная микронность.

Ошибка 5. Смотреть только на цену за рулон

Цена за рулон не показывает расход на паллету. Правильнее считать цену упаковки одной паллеты и процент повреждений после перевозки.

Мини-сценарии: какую толщину выбрать

Склад маркетплейса

Товар: коробки с одеждой, косметикой, легкой бытовой продукцией. Короба ровные. Перевозка по городу или до сортировочного центра.

Выбор: 17-20 мкм. Если паллеты низкие и ровные - 17 мкм. Если коробки разные и маршрут сложнее - 20 мкм.

Производство с паллетной отгрузкой

Товар: коробки с комплектующими, хозтовары, небольшая техника. Паллета средняя по весу, едет транспортной компанией.

Выбор: 20 мкм как базовый вариант. Для высоких паллет и нестабильной укладки - 23 мкм.

Стройматериалы

Товар: мешки, ведра, коробки с крепежом, тяжелые позиции. Есть углы, смещение, нагрузка на нижний ярус.

Выбор: 23 мкм. Дополнительно - защита углов и усиление основания.

Переезд офиса

Товар: коробки с документами, техника, мебельные элементы.

Выбор: 20 мкм. Для мебели с углами одной пленки мало: добавьте картон, пузырчатую пленку или вспененный полиэтилен.

Внутрискладское хранение

Товар: ровные коробки, короткое перемещение, без дальних перевозок.

Выбор: 17 мкм или 20 мкм. Если задача только закрыть от пыли и собрать коробки в блок, 17 мкм часто хватает.

Почему толщина не заменяет правильную упаковку паллеты

Паллета держится не только пленкой. Важны поддон, укладка, нахлест, фиксация основания и верхнего ряда.

Рабочие правила:

  • тяжелые коробки ставить вниз;

  • не выводить груз за край поддона;

  • закрывать пустоты между коробками;

  • усиливать нижний ярус 2-3 оборотами;

  • делать нахлест не меньше 40%;

  • не тянуть пленку до белых полос и разрывов;

  • защищать острые углы;

  • после упаковки проверить, не “дышит” ли паллета при легком толчке.

Если паллета шатается до обмотки, пленка не станет инженером-конструктором. Она зафиксирует то, что уже собрано. Хорошо собрали - хорошо зафиксирует. Плохо собрали - красиво обернет проблему.

Какая толщина выгоднее: 17, 20 или 23 мкм

Однозначного победителя нет. Есть три рабочих сценария.

17 мкм выгоднее, если:

  • упаковка ручная;

  • груз легкий или средний;

  • коробки ровные;

  • перевозка короткая;

  • важен низкий расход;

  • упаковщик не должен бороться с тяжелым рулоном.

20 мкм выгоднее, если:

  • задачи разные;

  • нужна одна универсальная позиция на складе;

  • 17 мкм иногда рвется;

  • 23 мкм кажется избыточной;

  • паллеты средние по весу;

  • нужна нормальная фиксация без переплаты за толщину.

23 мкм выгоднее, если:

  • груз тяжелый;

  • есть дальняя перевозка;

  • паллеты высокие или нестабильные;

  • работает паллетообмотчик;

  • повреждение упаковки стоит дороже разницы в пленке;

  • нужна повышенная стойкость к проколу и разрыву.

Итоговая рекомендация

Для большинства ручных складских задач стоит начинать с 20 мкм. Это безопасная середина: прочнее 17 мкм, дешевле и легче в работе, чем 23 мкм.

17 мкм выбирайте для легких ровных грузов и ручной упаковки. Она экономит материал и не превращает обмотку в тренировку предплечий.

23 мкм берите там, где есть реальный риск: тяжелая паллета, дальняя транспортировка, нестабильная укладка, машинная обмотка, острые углы, высокая цена повреждения товара.

Главный совет: не покупайте толщину “по привычке”. Проведите тест на 3-5 паллетах, посчитайте расход и посмотрите, как груз доезжает. Стрейч-пленка не любит гадание. Она любит нормальную укладку, правильный преднатяг и честную арифметику.

FAQ

Какая толщина стрейч-пленки лучше - 17, 20 или 23 мкм?

Для ручной упаковки легких грузов лучше 17 мкм. Для большинства складских задач - 20 мкм. Для тяжелых паллет, машинной обмотки и дальних перевозок - 23 мкм.

20 мкм лучше 17 мкм?

20 мкм толще 17 мкм на 17,6%, поэтому дает больший запас прочности. Но для легких ровных коробок 17 мкм часто выгоднее по расходу и удобству ручной работы.

23 мкм всегда прочнее?

По толщине - да, 23 мкм дает больше материала на метр полотна. Но итоговая прочность упаковки зависит от сырья, растяжимости, преднатяга, схемы обмотки и укладки груза.

Какая стрейч-пленка лучше для ручной упаковки?

Для ручной упаковки чаще выбирают 17 или 20 мкм. 17 мкм удобнее для легких грузов, 20 мкм лучше для средних коробок и смешанных складских задач.

Какая толщина нужна для паллет?

Для ровных и легких паллет достаточно 17-20 мкм. Для высоких, тяжелых или нестабильных паллет лучше 20-23 мкм. Для машинной обмотки чаще применяют 20-23 мкм.

Что лучше для маркетплейсов?

Для поставок на маркетплейсы часто подходит 20 мкм. Если коробки легкие и ровные, допустима 17 мкм. Если груз тяжелый, паллеты высокие или предстоит дальняя перевозка, лучше тестировать 23 мкм.

Почему пленка рвется при обмотке?

Причины: поврежденный край рулона, острые углы груза, слабое сырье, слишком сильный преднатяг, неровная намотка, низкая фактическая толщина или неправильная схема обмотки.

Как проверить толщину стрейч-пленки?

Точно - толщиномером или микрометром. Визуально микронность не определить надежно. Стандарт ISO 4593 описывает метод измерения толщины пластиковых пленок механическим сканированием.

Первичная пленка лучше вторичной?

Для ответственной упаковки чаще лучше первичная: она прозрачнее, стабильнее тянется и ровнее работает по клеевому слою. Вторичная подходит для менее критичных задач, где важна цена.

Можно ли заменить 23 мкм большим количеством слоев 17 мкм?

Иногда да, но не всегда выгодно. Если приходится наматывать 17 мкм в 2 раза больше, экономия исчезает. Для тяжелых грузов лучше сравнить расход на паллету и результат перевозки.